Pourquoi choisir les bottes Workmaster ?
COMMENT SONT-ELLES FABRIQUÉES ?
Les bottes Workmaster™ sont fabriquées dans notre usine de pointe automatisée à Crawley, au Royaume-Uni. Le processus de fabrication de moulage par injection garantit une structure étanche sans coutures. Cette usine moderne qui produit de gros volumes fabrique différents types et styles de bottes au cours d'un même traitement opérationnel, ce qui permet d'offrir une certaine souplesse et de répondre rapidement aux demandes en mutation perpétuelle du marché.
Avec un laboratoire de test de matériaux accrédité aux normes UKAS sur site, nous sommes en mesure de tester physiquement une large gamme de produits chimiques de perméation aux normes européennes, américaines et internationales. Nous détenons des données de perméation chimique exhaustives pour nos bottes Hazmax™, mais si vous avez besoin de différents produits (ou bottes) chimiques, n'hésitez pas à nous contacter.
Toutes nos bottes sont conformes à la réglementation REACH. Nos bottes et nos semelles intérieures sont lavables en machine jusqu’à 40℃ avec une durée de vie de plus de 10 ans.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Semelle antidérapante en caoutchouc vulcanisé
- Renfort en acier aux orteils
- Construction moulée par injection en une seule pièce avec matériau diélectrique
- Doublure en polyester anti-transpirante
- Hauteur réglable
- Patte de retrait
- Semelle de confort
- Talon matelassé
SEMELLES EN CAOUTCHOUC VULCANISÉ ANTIDÉRAPANTES
Plus de 30 % des accidents industriels sont dus à des glissements, des trébuchements et des chutes – comme les bottes Workmaster™ sont utilisées dans des environnements où sont présents des liquides, une semelle antidérapante est essentielle, et c'est la raison pour laquelle nous ajoutons une semelle en caoutchouc vulcanisé à haute performance à nos bottes. Ceci présente un grand nombre d'avantages :
- La résistance au glissement est égale à deux fois celle requise par les normes EN 13287 SRA et SATRA TM 144
- L'adhérence est de 30 % supérieure à une semelle de botte de sécurité conventionnelle
- La résistance à l'usure est deux à trois fois supérieure à celle des semelles conventionnelles
- La semelle est résistante au carburant et à l'huile
- Une plus grande résistance aux coupures que les semelles conventionnelles
- Résistance au contact chaud pendant 60 secondes à 300°C
- Isolation au froid
QUI EST LA SOCIÉTÉ RESPIREX ?
Workmaster™ est une marque déposée de Respirex International Limited, c'est aussi le nom de notre division chaussures de protection haute performance. Établie depuis plus de 50 ans, Respirex dispose d'une longue expérience dans la fabrication d'EPI. En plus de nos chaussures de protection spécialisées, notre gamme de produits comprend des combinaisons étanches aux gaz, des combinaisons anti-éclaboussures et équipements NRBC pour les équipes de services et d'intervention d'urgence et anti-incendie.
Nous fabriquons également des combinaisons de protection chimique alimentés en air et des vêtements pour la manipulation des produits chimiques dans les industries pétrochimique et pharmaceutique, ainsi que des combinaisons et cagoules antiparticules alimentées en air pour les industries nucléaire et pharmaceutique. Notre usine de chaussures fabrique une large gamme de bottes et surbottes offrant une protection contre les hautes tensions et les produits chimiques dangereux, ainsi que des bottes spécialement adaptées à l'industrie agroalimentaire et des bottes de sécurité générale.
Pour plus de détails sur la gamme des produits Respirex, consultez www.respirexinternational.com
